منوی وب

جستجوی محصول

زبان

به اشتراک بگذارید

Jiangsu Jintai Sealing Technology Co., Ltd. صفحه اصلی / محصول / واشر و ورق غیر فلزی

دسته بندی

Jiangsu Jintai Sealing Technology Co., Ltd. PDF راهنمای محصول را مشاهده کنید

فروش داغ

NOF-1000 مواد واشر غیر ASBESTOS با کارایی بالا ، ورق اتصال رایگان آزبست NOF-1000 مواد واشر غیر ASBESTOS با کارایی بالا ، ورق اتصال رایگان آزبست ورق PTFE اصلاح شده نرم با گرافیت ، آب بندی ptfe teflon ورق PTFE اصلاح شده نرم با گرافیت ، آب بندی ptfe teflon WHITE -270 ℃ -315 ℃ GASKET RING RING PTFE گسترش یافته غیر فلزی WHITE -270 ℃ -315 ℃ GASKET RING RING PTFE گسترش یافته غیر فلزی

واشرهای غیر فلزی سفارشی و واشرهای بشقاب

برای واشرهای مورد نیاز در طیف وسیعی از زمینه ها مناسب است. با پلیمرها ولکانیزه می شود و افزودنی ها، پرکننده ها و رنگدانه های مختلف به آن اضافه می شود تا یک لاستیک کامل تشکیل شود. خاصیت ارتجاعی خوبی دارد و تا زمانی که نیروی انقباض آن بسیار کم باشد، می توان از آن در شرایط کم دما و فشار کم استفاده کرد. این به طور موثر مهر و موم می شود و وقتی از سطح فلنج جدا می شود شکافته نمی شود.

درباره ما
Jiangsu Jintai Sealing Technology Co., Ltd.
Jiangsu Jintai Sealing Technology Co., Ltd.
Jiangsu Jintai Sealing Technology Co., Ltd. بله چین تامین کنندگان مواد واشر غیر فلزی و سفارشی ساخته شده صادرکنندگان ورق غیرفلزی. ما یک جامع بزرگ هستیم ODM/OEM واشر غیر فلزی به عنوان یک شرکت فناوری آب بندی، ما بر تحقیق و توسعه، ساخت و فروش انواع مهر و موم برای سیستم های پنوماتیک و هیدرولیک، واشرهای بدون آزبست سازگار با محیط زیست، محصولات مواد لاستیکی ویژه و مواد عایق قطعات تمرکز می کنیم. و چندین سال است که از بسیاری از صنایع مانند کشتی سازی، نیروی برق، فولاد، صنایع شیمیایی و ماشین آلات حمایت می کند.
گواهی افتخار
  • واشر رایگان Asbeteros (1)
  • واشر رایگان Asbeteros (2)
  • بسته بندی PTFE مشکی (1)
  • بسته بندی PTFE مشکی (2)
  • واشر فلزی راه راه (1)
  • واشر فلزی راه راه (2)
  • واشر کامپوزیت گرافیت (1)
  • واشر کامپوزیت گرافیت (2)
اخبار
واشر و ورق غیر فلزی دانش صنعت

چگونه می توان مناسب ترین ماده واشر غیر فلزی را برای اطمینان از عملکرد آب بندی، مقاومت شیمیایی و پایداری دما در کاربردهای مختلف صنعتی انتخاب کرد؟

در کاربردهای مختلف صنعتی، انتخاب مناسب ترین ماده واشر غیر فلزی (مانند لاستیک، پلاستیک، الیاف و غیره) برای اطمینان از عملکرد آب بندی، مقاومت شیمیایی و پایداری دما یک فرآیند پیچیده اما حیاتی است. در اینجا برخی از ملاحظات و پیشنهادات کلیدی وجود دارد:

1. نیازهای خاص کاربردهای صنعتی را در نظر بگیرید
نوع رسانه: ابتدا نوع محیطی که واشر باید با آن تماس داشته باشد شامل گاز، مایع یا جامد و خواص شیمیایی این محیط ها (مانند اسیدیته، قلیایی بودن، خورندگی، اکسید شدن و غیره) را مشخص کنید. این به طور مستقیم بر انتخاب مواد واشر تأثیر می گذارد.
محدوده دما و فشار: محدوده دما و فشار محیطی که واشر در آن قرار دارد را تعیین کنید. مواد مختلف مقاومت دما و فشار متفاوتی دارند و موادی که بتوانند در این محدوده به طور پایدار کار کنند باید انتخاب شوند.
تنش مکانیکی: استرس مکانیکی که واشر تحت آن قرار می گیرد را در نظر بگیرید، مانند لرزش، ضربه و غیره. این عوامل ممکن است بر اثر آب بندی و عمر واشر تأثیر بگذارد.

2. عملکرد مواد واشر را ارزیابی کنید
عملکرد آب بندی: انتخاب موادی با عملکرد آب بندی خوب برای اطمینان از جلوگیری از نشت موثر در شرایط کاری مختلف.
مقاومت شیمیایی: مقاومت شیمیایی مواد را با توجه به نوع رسانه ارزیابی کنید. به عنوان مثال، برای محیط های اسیدی و قلیایی قوی، موادی با مقاومت در برابر خوردگی شیمیایی عالی باید انتخاب شوند.
پایداری دما: اطمینان حاصل کنید که ماده انتخابی می تواند خواص فیزیکی و شیمیایی پایدار را در محدوده دمایی مورد انتظار حفظ کند.
استحکام مکانیکی: خواص مکانیکی مواد مانند استحکام کششی و استحکام پارگی را در نظر بگیرید تا اطمینان حاصل شود که واشر در حین استفاده به راحتی آسیب نمی بیند.
3. مواد واشر مناسب را انتخاب کنید
بر اساس ملاحظات فوق، موارد زیر برخی از مواد متداول واشر غیر فلزی و سناریوهای قابل اجرا آن ها هستند:
واشر لاستیکی:
لاستیک طبیعی (NR): مناسب برای اسیدهای ضعیف، بازهای ضعیف، نمک ها و محلول های کلرید، اما مقاومت در برابر خوردگی ضعیف در برابر روغن ها و حلال ها.
کلروپرن (CR): برای محلول های اسیدی، قلیایی و نمکی با خورندگی متوسط ​​مناسب است و همچنین در برابر خوردگی روغن ها و سوخت های تجاری مقاومت خوبی دارد.
لاستیک نیتریل (NBR): مقاومت خوبی در برابر روغن، حلال ها، هیدروکربن های معطر و سایر خواص در محدوده دمایی وسیع دارد.
فلورو لاستیک (VITON): دارای مقاومت حرارتی عالی، مقاومت در برابر روغن و مقاومت متوسط ​​است، به ویژه برای دمای بالا و محیط های خورنده قوی مناسب است.
واشر پلاستیکی:
پلی تترا فلوئورواتیلن (PTFE): دارای پایداری شیمیایی عالی و محدوده مقاومت در برابر دمای گسترده (-95℃~232℃)، مناسب برای انواع رسانه های شیمیایی.
پلی تترا فلوئورواتیلن منبسط شده (EPTFE): مزایای PTFE را حفظ می کند، در حالی که سخت تر است، خزش و جریان سرد را کاهش می دهد و برای شرایط کاری شدید مناسب است.
واشرهای فیبر:
واشر غیر آزبست: ساخته شده از آرامید، فیبر معدنی یا فیبر کربن ترکیب شده با لاستیک، دارای دامنه دمایی وسیع و خواص شیمیایی خوبی است.
واشر گرافیت: در برابر بسیاری از اسیدها، قلیاها، نمک ها و ترکیبات آلی مقاومت بسیار خوبی در برابر خوردگی دارد، اما در دمای بالا و محیط های اکسید کننده قوی باید با احتیاط استفاده شود.

هنگام تولید واشر ورق، چگونه می توان از قوام، صافی و دقت مواد برای برآورده کردن الزامات آب بندی دقیق اطمینان حاصل کرد؟

هنگام ساخت واشرهای ورق، به منظور اطمینان از قوام، صافی و دقت مواد برای برآورده کردن الزامات آب بندی دقیق، کنترل و بهینه سازی را می توان از جنبه های زیر انجام داد:

1. انتخاب مواد و پردازش
انتخاب مواد:
موادی را با خواص فیزیکی و شیمیایی عالی مانند مقاومت در برابر دمای بالا، مقاومت در برابر خوردگی، مقاومت در برابر فشار و سایر مشخصات انتخاب کنید تا نیازهای آب بندی را در شرایط کاری مختلف برآورده کنید.
اطمینان حاصل کنید که منبع مواد قابل اطمینان و کیفیت پایدار است و از استفاده از مواد با نقص یا عملکرد ناپایدار خودداری کنید.
پردازش مواد:
مواد خام را به شدت غربال و آزمایش کنید تا مطمئن شوید که شاخص های کلیدی مانند ضخامت، سختی، استحکام کششی مواد با الزامات مطابقت دارند.
برای بهبود کیفیت سطح و عملکرد پردازش مواد، پیش تصفیه های لازم را روی مواد مانند تمیز کردن، چربی زدایی، خشک کردن و غیره انجام دهید.

2. کنترل فرآیند
ابزار و تجهیزات پردازش:
تجهیزات و ابزارهای پردازش با دقت بالا و پایدار مانند ماشین های برش با دقت بالا، قالب ها و غیره را انتخاب کنید.
تجهیزات و ابزارهای پردازش را به طور مرتب نگهداری و نگهداری کنید تا مطمئن شوید که در بهترین شرایط کاری قرار دارند.
روش پردازش:
روش های پردازش مناسب را با توجه به نیازهای خاص و ویژگی های مواد واشر مانند برش قالب، پرس، برش و غیره انتخاب کنید.
پارامترهای پردازش مانند سرعت برش، فشار، دما و غیره را در حین پردازش به شدت کنترل کنید تا از صحت و صافی واشر اطمینان حاصل کنید.
بازرسی کیفیت:
انجام بازرسی کیفیت از چندین فرآیند در طول پردازش، مانند بازرسی اندازه، بازرسی صافی، بازرسی کیفیت سطح و غیره.
برای اندازه گیری و تجزیه و تحلیل دقیق واشرها از تجهیزات و ابزارهای آزمایشی پیشرفته مانند ابزارهای اندازه گیری لیزری، میکروسکوپ ها و غیره استفاده کنید.

3. بهینه سازی فرآیند
بهینه سازی جریان فرآیند:
یک جریان فرآیند علمی و معقول ایجاد کنید تا اطمینان حاصل شود که هر پیوند تولیدی الزامات کیفیت را برآورده می کند.
بهینه سازی و بهبود مستمر جریان فرآیند برای بهبود راندمان تولید و کیفیت محصول.
محیط تولید را به شدت کنترل کنید:
محیط تولید را تمیز و پایدار نگه دارید تا از آلاینده هایی مانند گرد و غبار و روغن از ایجاد اثرات نامطلوب بر روی واشر جلوگیری شود.
کنترل پارامترهایی مانند دما و رطوبت در محیط تولید برای اطمینان از عملکرد پردازش و پایداری واشر.

Jiangsu Jintai Sealing Technology Co., Ltd.

مارک های مهر و موم جدید را توسعه دهید

نام تجاری محصول آب بندی پیشرفته Nofstein

به عنوان یک تولید کننده، Jintai Seal بر روی فرآیند تولید محصولات مهر و موم تمرکز می کند تا از کیفیت محصول و کارایی تولید اطمینان حاصل کند.
Novstein تحقیق و توسعه را مسئولیت خود می‌پذیرد، متعهد به نوآوری و بهبود فناوری آب‌بندی، پاسخگویی به نیازهای بازار و مشتریان و ایجاد ارزش بیشتر برای مشتریان از طریق نوآوری و خدمات مستمر است.

Jiangsu Jintai Sealing Technology Co., Ltd.

تکنولوژی بالا

تکنولوژی پیشرفته

شرکت ما با استفاده از فناوری پیشرفته تولید و انباشت چندین سال آزمایش علمی و تجربه تولید، دارای یک راهنمای کامل مدیریت کیفیت و سیستم نظارت است. این به ما امکان می دهد تا تعداد زیادی محصول را در اشکال، اندازه ها و مواد مختلف توسعه و تولید کنیم.